Réduire les coûts de maintenance grâce à des activités préventives et un budget réfléchi

Les dépenses liées à l’entretien des équipements représentent une part importante du budget d’une entreprise, mais sont souvent négligées. Pour un fonctionnement optimal et une amélioration continue, il est essentiel de mettre en place des activités préventives adaptées pour augmenter la valeur ajoutée tout en minimisant le coût global des équipements.

Dans cet article, nous verrons comment les activités de maintenance préventive peuvent réduire les coûts d’exploitation et donner une meilleure vue d’ensemble du budget des dépenses de maintenance grâce à l’analyse des outils et indicateurs de gestion appropriés. La clôture de cette discussion se concentrera sur l’objectif ultime de la maintenance : minimiser le coût global des pièces afin que votre production soit rentable et durable.

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Activités de maintenance préventive pour réduire les coûts d’exploitation

La maintenance préventive, ou PM (Preventive Maintenance), consiste à effectuer des interventions sur un équipement afin de le maintenir en état de fonctionnement optimal, et ce le plus longtemps possible. L’objectif de la maintenance préventive est de prévenir les dysfonctionnements et les pannes, ainsi que d’identifier les pièces usées qui doivent être remplacées.

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La maintenance préventive est essentielle pour réduire les coûts d’exploitation. Elle permet aux entreprises d’améliorer la fiabilité et l’efficacité des équipements, ce qui se traduit par une augmentation de la production et une meilleure qualité des produits finis.

De plus, elle peut réduire le temps nécessaire à l’arrêt des équipements pour inspection et réparation, ce qui permet d’augmenter la productivité globale.

Voici quelques exemples courants d’activités de maintenance préventive :

  • Nettoyage et remplacement des filtres
  • Vérification et ajustement des pièces mobiles (comme les roulements)
  • Graissage et graissage des engrenages.
  • Remplacement du fluide de refroidissement et du liquide hydraulique
  • Test et calibrage des instruments et contrôles
  • Évaluation et remplacement des pièces usées ou endommagées.

Création de budgets de maintenance pour une vue d’ensemble des coûts prévus

Les budgets de maintenance, également appelés plans de maintenance annuels, sont développés par les responsables techniques afin de planifier et de programmer la maintenance sur leurs équipements sur une base annuelle. Ils donnent aux entreprises une vue d’ensemble complète des coûts estimés associés à chaque activité.

 

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